Thép Tròn Đặc (Láp) D10-D1000

Mô tả

Trong lĩnh vực xây dựng, cơ khí chế tạo và công nghiệp nặng, thép tròn đặc (còn gọi là thép láp, thép thanh tròn đặc) là một trong những loại vật liệu phổ biến và quan trọng.

Sản phẩm có dạng thanh tròn liền khối, đường kính đa dạng từ D10 – D1000, bề mặt trơn nhẵn hoặc cán vảy, được sản xuất từ nhiều mác thép khác nhau nhằm đáp ứng yêu cầu về cơ tính và tính chất sử dụng.

Thép tròn đặc thường được ứng dụng để gia công chi tiết máy, chế tạo trục, bulong, ốc vít, chi tiết cơ khí chính xác, làm kết cấu xây dựng hoặc dùng trong ngành đóng tàu, cầu đường.

Điểm mạnh của thép tròn đặc so với các loại thép hình, thép tấm là tính linh hoạt cao trong gia công, khả năng chịu tải trọng lớn, độ bền và tuổi thọ vượt trội.

Quy cách và kích thước thép tròn đặc D10 – D1000

Thông tin kỹ thuật thông dụng:

Thép tròn đặc được phân loại theo đường kính danh nghĩa (ký hiệu D) và chiều dài thanh.

• Đường kính danh nghĩa (D): 10 mm – 1000 mm
• Chiều dài tiêu chuẩn: 6m, 9m, 12m/thanh (cắt theo yêu cầu)
• Hình dạng: thanh tròn liền khối, bề mặt đen (cán nóng) hoặc sáng bóng (kéo nguội, mài)
• Dung sai đường kính: ±0.5 – ±2 mm tùy tiêu chuẩn sản xuất

Ưu điểm của thép tròn đặc

1. Đa dạng quy cách: từ D10 – D1000, đáp ứng hầu hết các nhu cầu chế tạo.
2. Khả năng chịu lực cao: thích hợp cho các chi tiết chịu tải trọng nặng.
3. Dễ gia công: tiện, phay, khoan, doa, mài đều thuận tiện.
4. Tính ứng dụng rộng: từ xây dựng dân dụng, công nghiệp cơ khí đến chế tạo thiết bị đặc chủng.
5. Nguồn cung ổn định: sản xuất hàng loạt, có nhiều tiêu chuẩn quốc tế (JIS, ASTM, EN, TCVN).

Trọng lượng tham khảo

• Lưu ý dung sai ±5%

STT	Đường kính (mm)	Trọng lượng (Kg/m)	STT	Đường kính (mm)	Trọng lượng (Kg/m)
1	Ø6	0.22	46	Ø155	148.12
2	Ø8	0.39	47	Ø160	157.83
3	Ø10	0.62	48	Ø170	178.18
4	Ø12	0.89	49	Ø180	199.76
5	Ø14	1.21	50	Ø190	222.57
6	Ø16	1.58	51	Ø200	246.62
7	Ø18	2.00	52	Ø210	271.89
8	Ø20	2.47	53	Ø220	298.40
9	Ø22	2.98	54	Ø230	326.15
10	Ø24	3.55	55	Ø240	355.13
11	Ø25	3.85	56	Ø250	385.34
12	Ø26	4.17	57	Ø260	416.78
13	Ø28	4.83	58	Ø270	449.46
14	Ø30	5.55	59	Ø280	483.37
15	Ø32	6.31	60	Ø290	518.51
16	Ø34	7.13	61	Ø300	554.89
17	Ø35	7.55	62	Ø310	592.49
18	Ø36	7.99	63	Ø320	631.34
19	Ø38	8.90	64	Ø330	671.41
20	Ø40	9.86	65	Ø340	712.72
21	Ø42	10.88	66	Ø350	755.26
22	Ø44	11.94	67	Ø360	799.03
23	Ø45	12.48	68	Ø370	844.04
24	Ø46	13.05	69	Ø380	890.28
25	Ø48	14.21	70	Ø390	937.76
26	Ø50	15.41	71	Ø400	986.46
27	Ø52	16.67	72	Ø410	1,036.40
28	Ø55	18.65	73	Ø420	1,087.57
29	Ø60	22.20	74	Ø430	1,139.98
30	Ø65	26.05	75	Ø450	1,248.49
31	Ø70	30.21	76	Ø455	1,276.39
32	Ø75	34.68	77	Ø480	1,420.51
33	Ø80	39.46	78	Ø500	1,541.35
34	Ø85	44.54	79	Ø520	1,667.12
35	Ø90	49.94	80	Ø550	1,865.03
36	Ø95	55.64	81	Ø580	2,074.04
37	Ø100	61.65	82	Ø600	2,219.54
38	Ø110	74.60	83	Ø635	2,486.04
39	Ø120	88.78	84	Ø645	2,564.96
40	Ø125	96.33	85	Ø680	2,850.88
41	Ø130	104.20	86	Ø700	3,021.04
42	Ø135	112.36	87	Ø750	3,468.03
43	Ø140	120.84	88	Ø800	3,945.85
44	Ø145	129.63	89	Ø900	4,993.97
45	Ø150	138.72	90	Ø1000	6,165.39

Báo giá thép tròn đặc D10 – D1000 (tham khảo)

Giá thép tròn đặc phụ thuộc vào: đường kính, mác thép, công nghệ sản xuất (cán nóng, kéo nguội, mài bóng), nguồn gốc (nhập khẩu hay trong nước).

• D10 – D50: từ 20.000 – 35.000 VNĐ/kg
• D55 – D200: từ 22.000 – 40.000 VNĐ/kg
• D210 – D500: từ 25.000 – 45.000 VNĐ/kg
• D600 – D1000: báo giá theo đơn hàng đặc thù, thường > 50.000 VNĐ/kg

Lưu ý: Giá có thể biến động theo thị trường thép thế giới, tỷ giá và chi phí vận chuyển.

Phân loại thép tròn đặc theo công nghệ sản xuất

1. Thép tròn đặc cán nóng (Hot Rolled Round Bar)

• Bề mặt đen, có vảy oxit, độ chính xác trung bình.
• Ưu điểm: giá thành thấp, sản xuất hàng loạt.
• Ứng dụng: xây dựng, kết cấu, chế tạo cơ khí phổ thông.

2. Thép tròn đặc kéo nguội (Cold Drawn Round Bar)

• Bề mặt sáng bóng, đường kính chính xác cao.
• Có độ cứng cao hơn, ít cong vênh.
• Ứng dụng: gia công chi tiết máy chính xác, sản xuất bulong, phụ kiện cơ khí.

3. Thép tròn đặc mài bóng (Peeled & Ground Bar)

• Bề mặt mài nhẵn, dung sai đường kính chính xác.
• Dùng trong chế tạo trục, bạc đạn, chi tiết chịu tải cao.

Thép Vinh Phú nhận gia công cắt khúc thép tròn đặc theo yêu cầu và cung cấp dịch vụ mạ kẽm nhúng nóng, đáp ứng đa dạng nhu cầu của khách hàng.

Mác thép sản xuất thép tròn đặc

Tùy yêu cầu sử dụng, thép láp tròn trơn có thể được sản xuất từ nhiều loại thép khác nhau:

• Thép cacbon thông dụng: SS400, Q235, A36 → Dùng cho xây dựng, kết cấu đơn giản.
• Thép cacbon chất lượng cao: C45, S45C, 40Cr → Gia công trục, bánh răng, chi tiết cơ khí.
• Thép hợp kim: 20Cr, 40Cr, SCM440, 42CrMo4 → Dùng cho ngành chế tạo máy, ô tô, đóng tàu.
• Thép không gỉ (Inox): SUS201, SUS304, SUS316 → Ứng dụng trong môi trường ăn mòn, ngành thực phẩm, y tế.
• Thép công cụ (tool steel): SKD11, SKS3, SKT4 → Dùng để làm khuôn, dao cắt, dụng cụ cắt gọt.

Ứng dụng của thép tròn đặc

1. Ngành cơ khí chế tạo

• Gia công trục, bánh răng, bulong, ốc vít.
• Làm trục máy, chi tiết truyền động, khuôn mẫu.
• Gia công phụ kiện xe cơ giới, máy công nghiệp.

2. Ngành xây dựng

• Làm thanh neo, bulong móng.
• Gia công khớp nối, phụ kiện giàn giáo.
• Kết cấu thép chịu lực, dầm cầu, cột thép.

3. Ngành công nghiệp nặng

• Chế tạo trục turbine, trục tàu thủy, trục máy phát điện.
• Sản xuất thiết bị nâng hạ, bánh xe cẩu trục.
• Làm phôi rèn chi tiết cỡ lớn.

4. Ngành dầu khí – năng lượng

• Chế tạo chi tiết chịu áp lực, ống khoan, phụ kiện đường ống.
• Sản xuất trục bơm, thiết bị nén khí, turbine gió.

5. Ngành thực phẩm – y tế (với inox tròn đặc)

• Chế tạo chi tiết máy móc trong dây chuyền sản xuất.
• Làm dụng cụ y tế, phụ kiện chống ăn mòn.

Thép tròn đặc (láp) D10 – D1000 là loại vật liệu thép quan trọng, có vai trò lớn trong nhiều ngành công nghiệp từ cơ khí, xây dựng cho đến dầu khí, năng lượng. Với đa dạng quy cách, mác thép và công nghệ sản xuất, sản phẩm đáp ứng được hầu hết các nhu cầu từ dân dụng đến công nghiệp nặng.

Quy trình sản xuất thép tròn đặc

1. Luyện thép

Nguyên liệu chính để sản xuất thép láp đặc có thể là quặng sắt hoặc thép phế liệu. Tùy công nghệ, thép được luyện trong lò cao (Blast Furnace) hoặc lò điện hồ quang (Electric Arc Furnace – EAF).

• Lò cao: thường dùng cho quy mô sản xuất lớn, sử dụng quặng sắt, than cốc và chất trợ dung.

• Lò điện hồ quang: tận dụng thép phế liệu, tiết kiệm năng lượng, linh hoạt về mác thép.

Ở công đoạn này, thành phần hóa học được điều chỉnh để đạt được mác thép mong muốn (SS400, C45, SCM440, SUS304…).

2. Đúc phôi

Thép lỏng sau khi tinh luyện được rót vào khuôn để tạo thành phôi thép. Phôi có thể ở dạng:

• Phôi vuông: 100×100 mm, 150×150 mm… thích hợp cho cán tròn cỡ nhỏ.

• Phôi tròn: đường kính lớn, thích hợp để sản xuất thép tròn đặc cỡ lớn (D200 trở lên).

Phôi sau đúc sẽ được làm nguội, xử lý bề mặt (cắt bỏ phần đầu đuôi bị rỗ, nứt) để đảm bảo chất lượng.

3. Cán nóng

Phôi thép được nung nóng đến 1100 – 1250°C, sau đó đưa vào dây chuyền cán liên tục để giảm tiết diện, tạo thành thanh thép tròn.

• Cán nóng: cho sản phẩm bề mặt đen, có vảy oxit, dung sai vừa phải.

• Các đường kính phổ biến được cán trực tiếp: D10 – D200.

• Với láp đặc cỡ lớn hơn (D300 – D1000), thường dùng công nghệ rèn tự do hoặc cán đảo chiều từ phôi tròn to.

4. Gia công tiếp (tùy yêu cầu)

Để đáp ứng các mục đích sử dụng khác nhau, thép láp đặc có thể được gia công thêm:

• Kéo nguội (Cold Drawn): tăng độ chính xác đường kính, tăng cơ tính.
• Mài bóng (Peeled & Ground): tạo bề mặt sáng bóng, giảm sai số, thường dùng cho chế tạo trục.
• Tiện tròn: áp dụng cho thép hợp kim hoặc inox cỡ lớn, yêu cầu độ chính xác cao.
• Nhiệt luyện: (tôi, ram, thường hóa) nhằm đạt được cơ tính mong muốn như độ cứng, độ bền kéo.

5. Kiểm tra chất lượng

Để đảm bảo sản phẩm đạt tiêu chuẩn, thép láp đặc phải trải qua nhiều bước kiểm tra:

• Hóa tính: phân tích thành phần hóa học bằng máy quang phổ.
• Cơ tính: đo giới hạn chảy, độ bền kéo, độ giãn dài.
• Kiểm tra siêu âm (UT): phát hiện khuyết tật bên trong (nứt, rỗ khí).
• Kiểm tra kích thước: đo đường kính, độ thẳng, dung sai theo tiêu chuẩn.

6. Đóng bó và xuất xưởng

Sau khi kiểm tra đạt yêu cầu, thép láp đặc được:

• Đóng bó tiêu chuẩn: mỗi bó nặng từ 1 – 5 tấn (đường kính nhỏ).
• Đóng gói riêng lẻ: với thép cỡ lớn (D200 trở lên).
• Ghi nhãn & chứng chỉ: thể hiện mác thép, lô sản xuất, tiêu chuẩn (CO, CQ).
• Xuất xưởng dưới dạng thanh 6m, 9m, 12m hoặc cắt theo đơn đặt hàng.

👉 Như vậy, quy trình sản xuất thép láp đặc là một chuỗi khép kín, từ luyện thép – đúc phôi – cán/rèn – gia công tinh – kiểm định – xuất xưởng, đảm bảo sản phẩm cuối cùng có chất lượng ổn định và đáp ứng yêu cầu của nhiều ngành công nghiệp.

Tiêu chuẩn kỹ thuật và thành phần của mác thép

Thành phần hóa học (tham khảo %)

Cơ tính cơ bản

Tiêu chuẩn áp dụng

Đơn vị cung cấp thép tròn đặc uy tín

Tại Việt Nam, nhiều doanh nghiệp thép cung ứng thép tròn đặc với đủ chủng loại. Trong đó, Thép Vinh Phú là một trong những đơn vị uy tín:

• Cung cấp thép tròn đặc D10 – D1000 đa dạng mác thép: SS400, C45, S45C, 40Cr, SCM440, inox SUS304…
• Dịch vụ gia công cắt theo yêu cầu, giao hàng tận nơi.
• Nguồn hàng nhập khẩu từ Nhật Bản, Hàn Quốc, Trung Quốc, châu Âu, cũng như sản phẩm trong nước.
• Cam kết chứng chỉ CO-CQ đầy đủ.

CÔNG TY CỔ PHẦN THÉP VINH PHÚ

Nhà Phân Phối Thép số 1 tại Hà Nội và Khu Vực Phía Bắc

Uy Tín – Chất Lượng – Giá Tốt Nhất

Thông Tin Liên Hệ

Hotline 1:  0933.710.789

Hotline 2:  0934.297.789

Địa chỉ: Thửa đất số 69-3, tờ bản đồ số 18, Thôn Văn Điển, Xã Tứ Hiệp, Huyện Thanh Trì, Hà Nội, Việt Nam